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 　　特性規(guī)定的電氣元器件通常規(guī)定具備耐溫性高、工藝性能好、美觀大方等特性。因而，傳統(tǒng)式上，金屬材料、基鋼板和鍍層或熱固性塑料已用以生產(chǎn)制造。BMC材料能考慮電器設(shè)備制造的基礎(chǔ)特性規(guī)定。BMC材料在極端自然環(huán)境中的使用性能被覺得是耐高溫的。

　　因而，BMC材料在電氣設(shè)備制造行業(yè)并不是新鮮，BMC材料在飾件中也很火爆。另外依靠當(dāng)代秘方、沖壓模具和加工工藝，能夠設(shè)計方案和大批量生產(chǎn)明亮和黯淡的零件。與熱固性塑料和鍍層基鋼板對比，散稱成形塑膠具備出色的成本費特性。該原材料合乎電氣設(shè)備制造行業(yè)的特殊色調(diào)和耐溫性規(guī)定，另外清除了二次上漆導(dǎo)致的刮痕。

　　除此之外，BMC材料的應(yīng)用進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率和營運能力。傳統(tǒng)式上，按段成形塑膠被用以必須優(yōu)質(zhì)的電氣設(shè)備、工程建筑、浸蝕或耐溫性能的磨具構(gòu)件。一直以來，它僅限制造看不到的或挪動的電氣設(shè)備構(gòu)件，如電刷、同步電機防水套管和電氣設(shè)備聲卡機架。

　　BMC材料也常見于生產(chǎn)制造電氣設(shè)備和汽車零部件。在生產(chǎn)過程中，它能夠選用繁雜的構(gòu)造，零件能夠組成，設(shè)計方案隨意。選用傳統(tǒng)式原材料和新式有機化學(xué)防腐劑可得到較高的工藝性能。根據(jù)改善沖壓模具和優(yōu)質(zhì)的成形機器設(shè)備，小塊成形塑膠徹底能夠考慮最后應(yīng)用的美觀大方規(guī)定。

　　應(yīng)留意的是，針對一些在高溫下應(yīng)用的商品，在挑選原材料時要分外當(dāng)心。因而，長期性高溫承載能力是BMC材料的重要指標(biāo)值。原材料的挑選是繁雜的藝術(shù)美學(xué)規(guī)定，如色調(diào)一致性，水洗色牢度時，加溫，光澤度要素和耐污染性是重要。